知識服務系統 燒製原理與方法
論文
以稻殼和花生殼製備高表面積之活性碳與其應用
黃龍泰
國立台灣科技大學化學工程系
2001
本論文利用稻殼與花生殼為原料製備活性碳,探討不同酸鹼洗濃度(前處理)、活化劑種類(KOH、ZnCl2)、活化劑比例(0.25-2)、碳化溫度(400- 800℃)、碳化時間(0-2hr)與碳化後處理(HCl 0-0.5M)等條件對表面積與孔洞體積之影響,並利用所製備之活性碳吸附不同濃度與pH值水中之Cd2+與Zn2+離子。 根據實驗結果可知以稻殼與花生殼為原料並含浸KOH之前處理以NaOH鹼洗效果最佳,其次為以NaOH鹼洗再以HCl酸洗,只以HCl酸洗效果最差,而濃度提升對於活性碳的表面積也有幫助,這歸因於NaOH不只可有效降低灰份並具有活化劑的功能。在以KOH做為活化劑發現最佳的碳化溫度與時間是在800℃下鍛燒1小時,而以稻殼為原料之最佳活化劑比為0.5,以花生殼為原料在研究範圍中之最佳活化劑則比為1。以ZnCl2為活化劑之最佳的碳化溫度與時間是在500℃下鍛燒0.5小時,而在研究範圍內之最佳活化劑比為2。 在重金屬吸附方面,不論是Cd2+與Zn2+離子在不同濃度或者pH值下,以KOH活化的活性碳不經過酸鹼洗所製備之吸附效果較佳,這是因為活性碳內部有K離子可供離子交換之用,且活化劑比例為1最佳,若以KOH與ZnCl2兩種不同活化劑做比較,明顯以KOH作為活化劑之吸附效果較佳。
氫氧化鉀、氯化鋅、活性碳、重金屬、吸附、KOH、ZnCl2、activated carbon、heavy metal、adsorption
http://hdl.handle.net/11296/ndltd/43841371020827061738
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